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鋼構廠房在施工過程中的安全問題（4）8、廠房圍護工程安裝安全措施（1）檁條安裝前應復核檁托位置。（2）塑鋼窗進場合格證、產品試驗報告及外觀的檢查。（3）塑鋼窗和固定塑鋼窗的外框架之間應控制其間隙。安裝窗口上下框架時，一定要用水平儀進行測量，保證其水平度。9、施工機械安全技術措施（1）現場機械使用應嚴格執行《建筑機械使用安全技術規程》。（2）工作前務必檢查機械、儀表、工具等，確認完好后方可使用。（3）機械不得帶病運轉和超負荷作業，發現異常情況應停機檢查，不得在機械運轉中進行檢查和修理。（4）特種作業人員，務必經過專門培訓，經考試合格，取得特種作業人員操作證后方準進行本工種獨立操作。非特種作業人員，嚴禁從事特種作業。（5）所有機械設備務必由專業人員操作，經常檢查其安全裝置是否齊全、有效。

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鋼結構焊接材料檢測內容和要求檢測范圍（1）建筑結構安全等級為一機的一、二機焊縫；（2）建筑結構安全等級為二級的一機焊縫；（3）大跨度結構中一機焊縫；（4）重級工作制吊車梁結構中的一機焊縫；（5）設計要求；（6）對質量有疑義的焊材主要指對質量證明文件真偽有疑義、質量證明文件不全（如缺少合格證。材質單等）、質量證明文件中的內容少于設計要求的項目（如強度、化學成分等主要指標）等焊材。檢測內容常用的檢測項目有鋼絲的化學成分，熔敷金屬的化學成分、熔敷金屬的力學性能以及焊條藥皮的含水量等。使用要求（1）焊條外觀不應有藥片脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。（2）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊焊嘴焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國建現行行業標準《建筑鋼結構焊接技術規程》（JGJ81-2002）的規定。焊條、焊藥焊絲、焊劑、焊嘴等在使用前，應按其產品說明書機焊接工藝文件的規定進行烘焙和存放。

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鋼構廠房在施工過程中的安全問題（1）1、構件進場安全措施（1）構件運輸時應根據構件長度、重量選用車輛。（2）構件在運輸車上要用木塊墊平，超長構件要設標志，綁扎要穩固，保證構件運輸不變形，不損傷油漆涂層。（3）裝卸作業中，嚴防構件坍塌掉下傷人，裝卸貨物時應按照指揮人員的指令作業。（4）校對裝運構件的相關清單。（5）吊裝時，起吊工具應牢固可靠，未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件未經牢固綁扎不允許起吊作業。（6）吊裝散狀物品，務必捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。2、廠房基礎工程的安全措施（1）制作安裝模板，控制單個螺栓間間距及高低標準在允許的偏差范圍內。（2）固定好螺栓組，保護好螺栓絲扣在混凝土澆筑時不被損壞。3、防止起重機傾翻措施（1）吊裝現場道路務必平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質松軟，應單獨鋪設道路。（2）禁止斜吊。斜吊會造成超負荷，從而造成拉斷繩索和翻車事故。3）綁扎構件的吊索須經過計算。（4）綁扎方法應正確牢固，以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。（5）所有起重工具，應定期進行安全檢查。（6）嚴格遵守起重機械作業的“十不吊”規定。

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鋼結構焊接需牢記的注意事項（4）焊接時不注意控制焊接變形現象、危害性焊接時不注意從焊接順序、人員布置、坡口形式、焊接規范選用及操作方法等方面控制變形，從而導致焊接后變形大、矯正困難、增加費用，尤其是厚板及大型工件，矯正難度大，用機械矯正易引起裂紋或層狀撕裂，用火焰矯正成本高且操作不好易造成工件過熱。對精度要求高的工件，不采取有效控制變形措施，安裝尺寸達不到使用要求，甚至造成返工或報廢。防治措施采用合理的焊接順序并選用合適的焊接規范和操作方法，還要采用反變形和剛性固定措施。在接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊現象、危害性由于焊接時難以將焊條頭或鐵塊與被焊件熔為一體，會造成未熔合、未熔透等焊接缺陷，降低連接強度。如用生銹的焊條頭或鐵塊填充，難以保證與母材的材質一致；如焊條頭、鐵塊上有油污、雜質等會使焊縫產生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況均會使接頭的焊縫質量大大降低，達不到設計和規范對焊縫的質量要求。防治措施1）當工件組裝間隙很大，但沒有超過規定允許使用的范圍，組裝間隙超過薄板板厚2倍或大于20mm時，應用堆焊方法填平凹陷部位或減小組裝間隙。嚴禁在接頭間隙中采用填塞焊條頭或鐵塊補焊的方法。2）零件加工劃線時，應注意留足切割余量及切割后的焊接收縮余量，控制好零件尺寸，不要以增加間隙來保證外形尺寸。

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鋼構廠房在施工過程中的安全問題（3）6、防止觸電、氣瓶爆炸措施（1）施工現場用電，應嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》。（2）施工現場臨時用電務必由取得特種作業培訓考試合格證書的專業電工操作。（3）施工用電線路應一律采用質量合格的電纜，電源采用三相五線制，設專用保護零線。（4）總配電箱和分配電箱設防雨罩和門鎖，并設置相應漏電保護器。（5）至樓層的施工用電導線應套管敷設，且卡固卡牢。（6）電動機械務必定人專門管理，使用小型手持電動工具時均應使用帶漏電保護的閘箱。（7）夜間施工要有足夠的照明設施。（8）起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿高點與電線的臨空高度，必要時設專人指揮。（9）搬運氧氣瓶時，務必采取防震措施，覺不可向地上猛摔；也不應放在陽光下曝曬，更不可接近火源。（10）電焊機的電源線有破皮情況，務必及時用膠布嚴密包扎。7、安全防火措施（1）成立安全防火領導小組，切實做好防火工作。（2）嚴禁在施工現場和庫房吸煙。（3）木板、油漆等易燃、易爆的物品務必單獨存放于安全庫區，并設立有明顯的防火標志。（4）氧氣瓶、乙炔瓶存放要有安全距離（3——5米），氣壓表務必有效，應輕抬輕放，不得撞擊和在高溫、高壓下存放。（5）消防器材務必齊全，并有效地配置于需要地點，務必定期進行檢查，保證其工作正常。（6）堅持安全消防檢查制度，發現隱患，及時消除，防止火災事故發生。（7）現場作業人員應自覺參加消防安全培訓，正確使用消防器材。（8）禁止將火種攜帶進生產、存放易燃易爆等危險品的場所。

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鋼結構幾種型鋼特性分析（4）五、工字鋼 HW HM HN H型鋼的區別工字鋼翼緣是變截面靠腹板部厚,外部??； H型鋼的翼緣是等截面，HW、HM、HN、H是H型鋼的通稱,H型鋼是焊制； HW HM HN是熱軋，HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等主要用于鋼筋砼框架結構柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱；在鋼結構中主要用于柱。HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75，主要在鋼結構中:用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結構中用做框架梁；例如:設備平臺。HN是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2，主要用于梁；工字鋼的用用途相當于HN型鋼。1、工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。2、h型鋼屬于髙效經濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬，且內、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺桂和其他構件連接。其尺寸構成合理系列，型號齊全，便于設計選用。3、h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的較大軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。